機器視覺是實現流暢的打印與應用工作流程的關鍵所在

在實際工作中，產業無法安排員工在生產線上密切關注通過打印與應用系統運行的每個貼簽商品或包裝。這就是爲什麽我們在標簽應用程序中看到了這樣的趨勢——信任自動化，但仍需驗證，尤其是對于打印與應用標簽程序。固定式工業掃描器和機器視覺系統助力構建標簽可信度。

了解如何使用機器視覺技術來驗證標簽的存在、位置、質量和准確性，以實現全自動化且合規的流程。

對于制造商、倉儲經營者或其他需要遵守多項行業、政府和客戶要求的下遊供應鏈產業而言，信任不能替代驗證，這是防患于未然的優選方式。因此，產業需要培訓員工如何確認每個零件及成品質量的一致性和設計合規性，可能還需要投資于機器視覺系統，通過這些系統來自動檢查汽車、電子元件、食品、飲料、藥品等各類商品，以確保生產、裝配和灌裝的准確性。另外，產業也需要從消費者安全和財務影響等層面，去了解疏忽會帶來的潛在風險。然而，產業是否對這些商品或其包裝上標簽的制作和驗證給予了同等的考量和投資？還是全然依賴于打印與應用系統配置和運行正常？

爲標簽驗證賦予更多價值

盡管如今的打印與應用系統中使用的打印引擎以其准確性著稱，但全然相信標簽位置正確並能反映正確信息的想法仍存在風險。打印引擎是人工編程的，且其本質仍是打印機。若人們未能及時更換打印頭，則會導致標簽質量的暫時下降。

 在實際工作中，產業無法安排員工在生產線上密切關注通過打印與應用系統運行的每個貼簽商品或包裝。在不造成運作減速或停止的情況下，可能很難徹底檢查每個貼簽物品。負責驗證標簽質量和准確性的員工也可能會遺漏問題。一旦標簽流向供應鏈，就無法修複錯誤或不合規的標簽了。

也許下一環節的人員能夠解決標簽問題。例如，如果入庫團隊在倉庫中發現標簽問題，他們或許能夠攔截貼錯標簽的商品進一步運輸。但是，如果是監管檢查員或消費者發現標簽錯誤怎麽辦？再或者，如果包裹被發送給了錯誤的收件人，或者由于地址不正確或難以辨認而滯留于分拣站怎麽辦？後果可能很嚴重且代價高昂。

這就是爲什麽我們在標簽應用程序中看到了這樣的趨勢——信任自動化，但仍需驗證，尤其是對于打印與應用標簽程序。固定式工業掃描器和機器視覺系統

助力構建標簽可信度

出于若幹原因，一維和二維標簽驗證應和打印與應用系統一同自動執行，產業需要能100%確定：貼有標簽，且打印與應用時的信息是正確的。標簽完整性對于制藥、汽車和餐飲等高度監管行業的合規性尤爲重要。如果文本不夠明顯、顔色不正確，或者缺少批號，產業可能會因誤用或無法快速召回而承擔經濟責任。當然，缺少標簽的情況總是人所不願的，因爲這會導致浪費和履單延遲。2標簽數據可讀。有時員工可能會認爲某個條碼或地址是可讀的，但掃描器卻無法讀出。當貨物在供應鏈中運輸時，掃描器需要能夠提取各類數據，這一點很重要。貼簽位置正確。 正如我剛剛舉例的，人們的看法是主觀的。如果貼簽的位置距離要求還差半厘米，縱然人眼可能無法辨別這麽小的差距，但也可能會因此而被視爲不合規。

通過在打印引擎旁的生產線上安裝固定式工業掃描和機器視覺系統，產業將能夠在存在問題的物品離開生產線，到達裝卸碼頭或進一步運輸到供應鏈下遊之前，立即發現並解決標簽質量、位置或數據准確性方面的各種問題。

固定式工業掃描器可以查找標簽和數據是否缺失，而機器視覺系統經訓練後，可以查找標簽上的形狀或標識（也稱爲“樣本”）。當物品在出站檢查應用程序中通過機器視覺相機下方時，它會尋找該樣本，以確保標簽存在且位置正確。如果用于分拣，它將尋找快遞標志，並將包裹重新定向到正確的分拣線，以進行後續配送。機器視覺系統還可以測量亮度或在標簽搜索區域內執行像素計數。產業可以定義檢驗標准，設定需滿足的一組限制條件，超過這些限制的商品會被視爲不合格。

此類自動驗證掃描的優點在于其能夠兼作進度報告，且不涉及人工幹預，除非系統發現問題。衆所周知，出于多種原因，商品可追溯性如今尤爲重要。因此，無論何時，如果產業能確認某一物品已通過某個檢查點，就意味着產業自身和其他相關者已獲得了寶貴的運營洞察力，這些洞察能夠爲業務規劃、報告和優化提供參考信息。同時，整個流程中都不再有商品或包裝接觸點，員工就能騰出時間，專注于更高價值的任務。這將有助于產業更好地維持生產、訂單履行和保證分銷運營的合規性，且能夠始終如一地按計劃進行。